produttore di calibri

Inizia a controllare l'attività di attrezzature nel 2008, registrata nel 2013, specializzata nel controllo di attrezzature, maschere di saldatura e stazioni di lavoro di saldatura per parti automobilistiche. Missione È diventato un noto fornitore in patria e all'estero. Area di stabilimento di 8600㎡, 180 dipendenti in totale per i dispositivi di controllo. Capitale sociale di 4 milioni di dollari, fatturato annuo 17 milioni di dollari. Con un impianto separato da 1000㎡ e 50 persone per la maschera di saldatura. Certificato ISO9001:2015. Impresa high-tech a livello statale. 30 brevetti nazionali 6 set di macchine CNC a 5 assi importati dalla Germania/Italia, 36 set di macchine CNC a 3 assi da Taiwan 8 set di macchine di controllo CMM. Risorse umane e attrezzature leader del settore, per garantire requisiti di elevata precisione ed essere leader nel settore. Cliente principale: Magna, Valeo, Yanfeng, Martinrea, Metalsa, Kirchhoff, Johnson Control, Toyota, Honda, FAW Volkswagen, FAW CAR, Dongfeng Motor, Nissan, Geely, Ford, GAGC, HAIMA, Xiaopeng, MITSUBISHI, Hong Qi, BJC, Sud-est, BYD ecc; Politica della missione "Prima il cliente, consegna puntuale, soddisfazione del cliente", visione "Costruire imprese di prima classe e ottenere una vita positiva"

Inizia l'attività di controllo di dispositivi nel 2008, registrata nel 2013, specializzata nel controllo di dispositivi, maschere di saldatura e stazioni di saldatura per parti automobilistiche. Missione È diventato un noto fornitore in patria e all'estero. Superficie dello stabilimento di 8600㎡, 180 dipendenti in totale per gli impianti di controllo. Capitale sociale di 4 milioni di dollari, fatturato annuo 17 milioni di dollari. Con impianto separato da 1000㎡ e 50 dipendenti per maschera di saldatura. Certificato ISO9001:2015. Impresa high-tech a livello statale. 30 brevetti nazionali 6 set di macchine CNC a 5 assi importati dalla Germania/Italia, 36 set di macchine CNC a 3 assi da Taiwan, 8 set di macchine di controllo CMM. Risorse umane e attrezzature leader del settore, per garantire requisiti di elevata precisione ed essere leader nel settore.

Capacità dell'attrezzatura: 1. Lavorare in due turni per garantire la capacità massima 2. Controllo mensile dell'accuratezza per garantire la qualità 3. La consegna più veloce: 25 giorni Standardizzazione del processo operativo: 1. Elaborazione uniforme, misurazione, mappatura dell'utilizzo dello strumento, programmazione della staffa, base 2.Programmazione e standard di programmazione a cinque assi Standardizzazione dei processi 1. Revisione della progettazione del processo -Ricevi le seguenti informazioni sulla figura-Realizzazione del piano temporale-assegnazione delle attività -Programmazione principale- Controllo del programma-Gestione del sito di consegna - Consegna Standard di programmazione a cinque assi: 1.Clamping-Coltello di prova -Medio leggero-Semilucidatura-Lucidatura-Angolo di spogliatura - rilavorazione-fori